涡轮流量计(电池供电) 产品名称：LWGYB现场显示型涡轮流量计（电池供电） 一、概述 LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用国外先进技术生产制造的，是液体流量理想的流量计之一。流量计具有结构简单、度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途； 二、产品特点： ■传感器为硬质合金轴承止推式，不仅精度，并且提高耐磨性能； ■结构简单、牢固以及拆装方便； ■测量范围宽，下限流速低； ■压力损失小，重复性好，度高，叶轮具有防腐功能； ■具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力； 三、工作原理： 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k 式中： f——脉冲频率[Hz]； k——传感器的仪表系数由校验单给出。 Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]或[1/L]为单位 3600——换算系数； 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量； 四．主要技术性能： ■公称通径：（4～200）mm基本参数见表一； ■介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃； ■环境温度：（-20～55）℃； ■准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1%； ■介质温度：-20-120 ℃；环境温度：(-20～55) ℃； ■供电电源：电池3.2V10AH锂电池供电，可连续使用4年以上； ■显示方式：现场显示，高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）所有有效数据掉电后保持10年不丢。 ■本体材质：304、(316L)； ■叶轮材质：2Cr13（镀钛处理、双相钢） ■轴承材质：硬质合金; ■连接方式：螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口； ■法兰标准：标准； ■工作压力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工)； ■防护等级：IP65；防爆等级：ExdIIBT6； 表一   LWGY□ □□□ □ □ □ 说           明 类 型 LWGYN         流量传感器脉冲输出三线制， 12VDC, 24VDC供电； LWGYB         现场显示型3.2V10AH锂电池供电； LWGYC         现场显示带4～20mA或脉冲输出， 24V供电； LWGYA         流量变送器4～20mA输出， 24V供电；不带显示； 公 称 通 径 4       正常流量范围 m3/h 0.04～0.25 扩展流量范围 m3/h 0.04～0.4 6       0.1～0.6 0.06～0.6 10       0.2～1.2 0.15～1.5 15       0.6～6 0.4～8 20       0.8～8 0.45～9 25       1～10 0.5～10 32       1.5～15 0.75～15 40       2～20 1～20 50       4～40 2～40 65       7～70 3.5～70 80       10～100 5～100 100       20～200 10～200 125       25～250 12.5～250 150       30～300 15～300 200       80～800 40～800 防 爆       无标记，为非防爆型 B     防爆型 精度 等级 A   度0.2级 B   度0.5级 C   度1.0级 涡轮 类型 A 正常流量范围 B 扩展流量范围 说明： DN4～DN10管径螺纹连接或焊接，配有前后直管段和过滤器,较大压力为6.3MPa； DN15～DN40管径的传感器为螺纹连接，压力为2.5MPa； DN50～DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa； DN15～DN40管径可选配前后直管段或活接头，材质分碳钢和不锈钢； DN15～DN40管径如需法兰连接，订货时说明； ★高压型及特殊要求订货时说明； 五、使用 ■使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质； ■传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击； ■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系； ■传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存（此项非常重要）； ■配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存； ■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管）； ■在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障； 六、安装尺寸：   公称通径（mm） L (mm) G D (mm) D (mm) 孔数 4 295 G1/2   6 330 G1/2   10 450 G1/2   15 75 G1 Ф65 Ф14 4 20 80 G1 Ф75 Ф14 4 25 100 G5/4 Ф85 Ф14 4 32 140 G2 Ф100 Ф14 4 40 140 G2 Ф110 Ф18 4 50 150   Ф125 Ф18 4 65 170 Ф145 Ф18 4 80 200 Ф160 Ф18 8 100 220 Ф180 Ф18 8 125 250 Ф210 Ф25 8 150 300 Ф250 Ф25 8 200 360 Ф295 Ф25 12